通达追溯系统MES整合TQM、6SIGMA、ISO质量管理理念,提供完整的质量检验全过程信息记录,支持质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任,帮助企业持续改进质量方针,提高企业的产品质量,提高客户满意度。
通达质量追溯系统征对不同行业提供专业解决方案,可根据企业管理制度及目标量身订制。

 一、通达追溯系统行业解决方案 

电子制造业质量追溯系统
电子组装业质量追溯系统
通讯行业质量追溯系统
汽车零部件行业质量追溯系统
机械行业质量追溯系统
家具行业质量追溯系统
化工行业质量追溯系统
工艺品加工行业质量追溯系统

二、通达追溯系统成功案例 

天合汽车(世界500强企业 美资 汽车零部件生产商)
新美亚电子(世界500强企业 美资 电子设备生产商)
鸿辉通讯设备(手机生产商)
金易昌科技(台资 连接线生产商)
鸿发电源(电源生产商)
万钧金属制品(金属挂品生产商)
……

三、通达追溯系统功能描述

(一)供应商管理
建立科学、完善的供应商体系。可根据企业ISO管理制度进行供应商评审、供应商等级管理。
(二)物料管理
建立完整的物料数据库。
主要内容:物料信息。可对物料进行自定义类别划分。支持EXCEL导入导出。支持摄像头拍照直接存储软件。支持存放图纸、作业指导书SOP等文件。自动形成条码功能。
(三)检验员管理
主要内容:检验员信息。检验员权限划分,例如检验单,谁检验,谁录入,谁有权进行审批抽样、采样、退货,谁可以查看什么报表等。
(四)缺陷不良定义
主要内容:类别、缺陷代码、缺陷名称。
(五)检测标准定义
主要内容:产品编号、检测类别、检测项目、检测设备或方法、检测范围、检测标准、单位。
(六)客户管理
建立客户数据库。对客户信息保密的企业可设置客户代码,隐藏客户名称。
(七)工单(生产单)管理
建立生产单数据库。对工单的生产过程质量进行跟踪。
(八)IQC来料检验管理
对IQC来料检验进行全过程记录,形成IQC来料检验报表。
主要内容:检测员、供应商、物料编号、批号批次、订单号、检测级别、来料数量、检验数量、PPAP认可、来料检验记录、异常处理查询(异常现象、原因、处理方法、后续措施、查询)、合格率分析、不良分析(不良占比、各种不良百分比)、退料采样分析等。
(九)IPQC生产过程检验管理
对IPQC生产过程检验进行全过程记录,形成IPQC生产过程检验报表。
主要内容:检测员、客户、产品编号、工序/流水线、流程卡管理、生产过程检验记录、异常处理查询、不良上料防错报警、异常处理查询、合格率分析、不良分析、返修率分析、质量成本分析等。
(十)FQC成品质量检验管理
对FQC成品质量检验进行全过程记录,结合售后服务记录(客户投诉)形成相关质量报表。
(十一)OQC成品出货检验管理
提高客户满意度,对成品进行出货检验,形成成品检验报告。
(十二)SPC统计过程控制
通过检测数据采集统计,科学区分生产过程中正常波动与异常波动,及时发现异常状态,事前预防,以便采取措施消除异常,恢复过程稳定,控制生产过程,降低质量成本,不断改进品质。涉及:抽样检验、数据整理、图形分析、制程分析、改善监控。
(十三)单件质量跟踪识别
通过对产品批次、批号、序列号条码管理,在生产加工和组装过程中,记录生产制程过程质量状态,达到质量跟踪识别。
(十四)质量报警系统
例如:不良材料或半成品流入下一工序报警;上错料报警;品质异常超红线报警等。
(十五)品质防呆防错系统
(十六)KPI绩效管理
(十七)多维度质量分析
(十八)条码扫描自动采集品质数据
(十九)PDA集成
(二十)质量看板管理
(二十一)呼叫按灯系统
(二十二)MES、ERP集成
通达质量追溯系统可与SAP / ORACLE / QAD 等品牌ERP或MES进行数据集成。
(二十三)质量检测工具/设备集成

四、通达追溯系统MES应用原因

1、效率低,检验员无用功多,真正检验工作忙不过来
2、手工填写的单据,重复抄写产品技术要求
3、手工记录检验数据效率低
4、SPC要手工记录、输入计算机、计算出结果、最后填回报告单
5、数据保存、查找困难
6、纸质记录的数据不易保存
7、数据查找无法实现如计算机快速、方便
8、保存时间有限
9、可靠度、可信度低
10、手工记录存在抄写错误的可能
11、手工记录编造数据更容易
12、现有数据利用低
13、质量追溯困难
14、统计汇总困难

质量追溯系统 MES质量追溯 ERP质量 质量跟踪管理软件 品质追溯系统 品质控制系统 质量追溯管理软件 产线跟踪管理软件 生产流程管理软件 SPC软件 统计过程控制软件 统计制程监控系统 质量管理解决方案 QA管理软件 IQC管理软件 IPQC管理软件 FQC管理软件 OQC管理软件 入料检验管理软件 生产过程检验管理软件 成品检验管理软件 供应商评审管理软件 抽样采样管理软件 抽验全验管理软件 质量不良退货管理软件 供应商等级管理软件 质量检验报告管理软件 质量分析管理软件 质量分析系统 质量不良上料报警系统 质量异常管理软件 质量图表管理软件 质量报表管理软件 质量合格分析管理软件 质量不良分析管理软件 质量返修管理软件 单件质量管理软件 批次质量追溯系统 条码质量追溯系统 条形码质量追溯系统 验收管理软件 质量跟踪识别系统 质量报警管理软件 质量看板管理软件 质量管理解决方案